150YW180-25-22液下泵产品简介 YW液下式排污泵为立式液下式结构,工作时泵体浸在水中,液下深度可达0.5~5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 1、可变的液位安装深度:机组为立式液下式结构,可根据用户的要求采用不同的液下安装深度,使用极为方便。 2、单管或双管安装:本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。 3、降低维修成本:采用zui新材料制作而成的机械密封,及优质的轴承,大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。 4、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了运行高效且无堵塞。 150---泵排出口公称直径(mm) YW---液下式排污泵 180---额定流量(m³/h) 25--额定扬程(m) 22--配用电机额定功率(kw) YW液下排污泵结构图: 150YW180-25-22液下泵 产品选型 序号 | 型 号 | 口径 | 流量 | 扬程 | 功率 | 转速 | 效率 | mm | m3/h | m | KW | r/min | % | 1 | 25 YW 8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 | 2 | 32 YW 12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 | 3 | 40 YW 15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 | 4 | 40 YW 15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 | 5 | 50 YW 20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 2900 | 54 | 6 | 50 YW 10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2900 | 56 | 7 | 50 YW 20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 | 8 | 50 YW 15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 | 9 | 50 YW 25-20-2.2 | 50 | 25 | 20 | 2.2 | 2900 | 56 | 10 | 50 YW 18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 | 11 | 50 YW 25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | 12 | 50 YW 20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | 13 | 65 YW 25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 | 14 | 65 YW 37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 | 15 | 65 YW 25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 | 16 | 65 YW 30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | 17 | 65 YW 35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 | 18 | 65 YW 35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 | 19 | 80 YW 40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 | 20 | 80 YW 43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 | 21 | 80 YW 40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 | 22 | 80 YW 65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | 23 | 100 YW 80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 | 24 | 100 YW 110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 | 25 | 100 YW 100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 | 26 | 100 YW 80-20-7.5 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 | 27 | 100 YW 100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 | 28 | 100 YW 100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 | 29 | 100 YW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 | 30 | 125 YW 100-15-11 | 125 | 100 | 15 | 11 | 1450 | 62 | 31 | 125 YW 130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 | 32 | 150 YW 145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 | 33 | 150 YW 180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 | 34 | 150 YW 180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 | 35 | 150 YW 180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 | 36 | 150 YW 130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 | 37 | 150 YW 180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 | 38 | 150 YW 200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 | 39 | 150 YW 160-45-37 | 150 | 160 | 37 | 37 | 1450 | 70 | 40 | 200 YW 300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 | 41 | 200 YW 250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 | 42 | 200 YW 250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 | 43 | 200 YW 400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 | 44 | 200 YW 400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 | 45 | 200 YW 300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 | 46 | 200 YW 250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 | 47 | 200 YW 350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 | 48 | 200 YW 400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 | 49 | 250 YW 600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 | 50 | 250 YW 600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1450 | 78 | 51 | 250 YW 600-15-55 | 250 | 600 | 15 | 55 | 1450 | 75 | 52 | 250 YW 600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 | 53 | 300 YW 500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | 54 | 300 YW 800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | 55 | 300 YW 600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | 56 | 300 YW 800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | 57 | 300 YW 950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | 58 | 300 YW 1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | 59 | 350 YW 1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | 60 | 350 YW 1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | 61 | 350 YW 1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | 62 | 350 YW 1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | 63 | 350 YW 1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | 64 | 400 YW 2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | 65 | 400 YW 1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | 66 | 400 YW 1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | 67 | 400 YW 1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | 68 | 400 YW 1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | 69 | 500 YW 2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 | 70 | 500 YW 2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 | 71 | 500 YW 2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 | 72 | 500 YW 2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 | 1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。 2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm 3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。 4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行. 5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).zui好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机 YW型液下泵维护保养 1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。 2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。 3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。 4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。 更新时间:2024/4/6 15:51:31 标签:YW型液下泵 液下排污泵型号 液下排污泵选型参数 |