| 产品简介 ZXL型直联式自吸泵,直联式清水自吸泵系本公司根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的一种结构新颖的产品属国内首创。各项技术性能指标居国内，达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
产品特点
1、结构紧凑。该系列泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少30％。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低嗓音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金与碳化钨制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4、采用水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维扩方便。吐出管路不需要装止回阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
产品用途
1、ZXL直联式自吸泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工，制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100厘珀、类似于水的液体。
ZXL直联式自吸离心泵工作条件：
1、ZXL型直联式自吸泵,直联式清水自吸泵周围环境温度≤40℃，海拨高度≤1000m，相对湿度≤95％，介质温度≤80℃，如有特别要求可达200℃。
2、自吸高度不能超过规定值5～6.5米，吸入管长度≤10米。 公称型号 
工作原理
ZXL型直联式自吸泵,直联式清水自吸泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此种泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀。
设计要点
1、电动机：直接与水泵联接传送动力，采用名牌电机。
2、泵轴：与电机同轴。为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运行平稳、无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
3、挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
4、机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封，运行寿命长，不渗漏、对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
5、泵盖：连接泵体和电机。
6、泵体：压出室和吸人室及气液分离室采用优秀水力模型设计而成，既美观又高效，设有安装底脚便于安装和运行稳固。
7、叶轮：采用的水力模型设计而成，具有高效率，可靠性好等特点。
8、密封环：水泵叶轮与泵体接合处起密封作用。
9、底盖板：当泵体内有沉垢淤积时，可打开底盖板清除污垢。
10、放水栓：当泵长期不用时，可以打开放水栓放干储液。
11、底盘：连接整泵便于安装，也可安装隔振器。
12、出口接管：连接出水管道
13、加水阀：当泵内腔储液不足时可打开阀门加水。
14、止回阀片：当泵停止工作时可阻止管道里的水回流。
15、进口接管：连接进口管道。
产品选型
| 型号
口径-流量-扬程-功率
mmm3/hmkw | 吸程
M | 转速
r/min | 自吸性能
min/5m | 电机功率
KW | | 25ZXL3.2-20P | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.75 | | 25ZXL3.2-32P | 6.5 | 2900 | 1.8 | 1.5 | | 32ZXL3.2-32P | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.5 | | 32ZXL3.2-50P | 6.5 | 2900 | 1.7 | 3.0 | | 40ZXL6.3-20P | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.1 | | 40ZXL6.3-30P | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 | | 40ZXL6.3-30P | 6.5 | 2900 | 1.8 | 3.0 | | 40ZXL10-32P | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 | | 40ZXL10-40P | 6.5 | 2900 | 1.7 | 5.5 | | 40ZXL12.5-50P | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.5 | | 50ZXL15-12P | 6.5 | 2900 | 1.9 | 2.2 | | 50ZXL18-20P | 6.5 | 2900 | 1.5 | 3.0 | | 50ZXL12.5-32P | 6.5 | 2900 | 1.5 | 4.0 | | 50ZXL20-30P | 6.5 | 2900 | 1.7 | 4.0 | | 50ZXL15-40P | 6.5 | 2900 | 1.4 | 5.5 | | 50ZXL12.5-50P | 6.5 | 2900 | 1.3 | 7.5 | | 50ZXL-20-75P | 6.5 | 2900 | 1.3 | 11.0 | | 65ZXL30-15P | 6 | 2900 | 2 | 3.0 | | 65ZXL20-30P | 6 | 2900 | 2 | 4.0 | | 65ZXL25-32P | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 | | 65ZXL25-50P | 6 | 2900 | 1.8 | 7.5 | | 65ZXL25-75P | 6 | 2900 | 1.8 | 11.0 | | 80ZXL35-13P | 6 | 2900 | 1.9 | 3.0 | | 80ZXL43-17P | 6 | 2900 | 1.8 | 4.0 | | 80ZXL40-22P | 6 | 2900 | 1.9 | 5.5 | | 80ZXL50-32P | 6 | 2900 | 1.5 | 7.5 | | 80ZXL60-55P | 6 | 2900 | 1.5 | 18.5 | | 80ZXL60-70P | 6 | 2900 | 1.2 | 22.0 | | 100ZXL100-20P | 5.5 | 2900 | 1.8 | 11.0 | | 100ZXL100-30P | 5.5 | 2900 | 1.8 | 15.0 | | 100ZXL100-40P | 6 | 2900 | 1.8 | 18.5 | | 100ZXL100-65P | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 | | 100ZXL70-80P | 6 | 2900 | 1.8 | 30.0 | | 150ZXL170-45P | 6 | 2900 | 1.9 | 37.0 | | 150ZXL170-55P | 5 | 2900 | 1.8 | 45.0 | | 150ZXL150-80P | 5 | 2900 | 1.8 | 55.0 | | 200ZXL400-32P | 5 | 1450 | 2 | 55.0 | | 200ZXL280-96P | 5 | 1450 | 1.8 | 90.0 | | 200ZXL350-65P | 5 | 1450 | 1.8 | 110.0 | | 250ZXL550-32P | 5 | 1450 | 2 | 75.0 | | 250ZXL400-50P | 5 | 1450 | 2 | 90.0 | | 250ZXL450-55P | 5 | 1450 | 2 | 110.0 | | 300ZXL600-32P | 5 | 1450 | 2 | 90.0 | | 300ZXL500-50P | 5 | 1450 | 2 | 110.0 | | 300ZXL550-55P | 5 | 1450 | 2 | 132.0 | 操作流程
1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后， 说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长， 泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭）这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。8.注意检查管路系统有无渗漏现象。更新时间：2024/4/26 10:43:22
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