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产品名称:

耐腐蚀不锈钢潜水式排污泵,304不锈钢耐酸碱潜水排污泵

产品型号:
产品产地: 中国大陆
访问次数: 268
发布时间: 2017/10/16 11:06:44
耐腐蚀不锈钢潜水式排污泵,304不锈钢耐酸碱潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统。
产品简介

耐腐蚀不锈钢潜水式排污泵,304不锈钢耐酸碱潜水排污泵严格按照有关国家标准进行设计、制造和检验。供排送工商业污水、生活污水、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水之用。输送液体的流量范围为5~6000m3/h,扬程范围为5~60m,配套功率范围为0.55~315kW,口径范围为Φ25~Φ600mm。

公称型号
80QWP40-15-4
80--泵口径80mm
40--流量40立方米每小时
15--扬程15米
4--功率4KW
产品特点
    1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力;
    2.机械密封采用新型硬质全金耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上;
    3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价;
    4.该泵密封油室内根据客户要求可设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护;
    5.可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性;
    6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管,使用极为方便;
    7.可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑;
    8.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
满足标准
    A、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。
    B、无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不超过1/3。
    C、铸铁材质的使用范围为PH5~9。
    D、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。
    E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过时应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。
    注:用户如有特殊的温度、介质等要求,请在订货时注明输送介质的详细情况,以便本单位提供更为可靠之产品。
设计要点


产品用途
耐腐蚀不锈钢潜水式排污泵,304不锈钢耐酸碱潜水排污泵适用于工厂商业严重污染废水的排放、住宅区的污水排污站、城市污水处理厂排水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备,医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水、污物,也可用于清水及带腐蚀性介质。
产品选型
 

型号

口径
mm

流量
m3/h

扬程
m

功率
KW

转速
r/min

效率
%

25QWP8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32QWP12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40WQ(QW)P15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40WQ(QW)P15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50WQ(QW)P20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50WQ(QW)P10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50WQ(QW)P20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50WQ(QW)P15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50WQ(QW)P18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50WQ(QW)P25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50WQ(QW)P20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65WQ(QW)P25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65WQ(QW)P37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65WQ(QW)P25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65WQ(QW)P30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65WQ(QW)P35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65WQ(QW)P35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80WQ(QW)P40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80WQ(QW)P43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80WQ(QW)P40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80WQ(QW)P65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100WQ(QW)P80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100WQ(QW)P110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100WQ(QW)P100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100WQ(QW)P85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100WQ(QW)P100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100WQ(QW)P100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100WQ(QW)P100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125WQ(QW)P130-15-11

125

130

15

11

1460

62

125WQ(QW)P130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150WQ(QW)P145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150WQ(QW)P180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150WQ(QW)P180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

150WQ(QW)P180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150WQ(QW)P130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150WQ(QW)P180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150WQ(QW)P200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200WQ(QW)P300-7-11

200

300

7

11

970

73

200WQ(QW)P250-11-15

200

250

11

15

970

74

200WQ(QW)P400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200WQ(QW)P400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200WQ(QW)P250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200WQ(QW)P300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200WQ(QW)P250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200WQ(QW)P350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200WQ(QW)P400-30-45

200

400

30

45

1480

70

250WQ(QW)P600-9-30

250

600

9

30

980

74

250WQ(QW)P600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250WQ(QW)P600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250WQ(QW)P600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250WQ(QW)P600-25-75

250

600

25

75

1480

73

250WQ(QW)P800-12-45

250

800

12

45

980

76

300WQ(QW)P500-15-45

300

500

15

45

980

70

300WQ(QW)P800-15-55

300

800

15

55

980

73

300WQ(QW)P600-20-55

300

600

20

55

980

75

300WQ(QW)P800-20-75

300

800

20

75

980

78

300WQ(QW)P950-20-90

300

950

20

90

980

80

300WQ(QW)P1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

350WQ(QW)P1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

350WQ(QW)P1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

350WQ(QW)P1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

350WQ(QW)P1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

350WQ(QW)P1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

350WQ(QW)P1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

400WQQWP2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

400WQQW)P1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

400WQ(QW)P1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

400WQ(QW)P1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400WQ(QW)P1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

注意事项
1.耐腐蚀不锈钢潜水式排污泵,304不锈钢耐酸碱潜水排污泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做工或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
QWP型不锈钢潜水排污泵维修与保养:
1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

使用方法
1.自动耦合装置系统   
    适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检测、维修方便等优点。该系统使用特制的底座,固定在污水坑韵底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连,水泵与特定支架连结好,沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封,而提升时则自动脱落。
2.移动式安装系统
    它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施工的需要。

安装步骤与维护
(1)吸水管安装考虑污水对管道的腐蚀,因此一般选给水铸铁管,如需选钢管,则必须作好防腐处理。给水铸铁管主要以法兰连接为主,钢管以焊接为主,需拆装与检修处采用法兰连接。吸水管安装中要保证不积气、不漏气、不吸气。当吸水井(室)内设有多台泵吸水时,每台泵应有独立的吸水管,其上设阀门。各吸水管之间及吸水管与井(室)壁问要有适当的间距,避免互相干扰。
(2)压水管道经常承受高压,所以要坚固不漏水,其管材和连接方式和吸水管相似。水泵如共用一条出水管,则每台水泵的压水管上应装止回阀和闸阀(或蝶阀)。管路安装中要做到定线正确、连接严密、坡度符合设计要求。
(3)水泵泵体与进出口法兰的安装,其中心线允许偏差为5mm。

更新时间:2024/4/16 14:26:01


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