| 氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵产品简介 我公司生产的GBF型衬氟管道泵。配合国内优秀水力模型和采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。该产品具有特强的耐腐蚀性能，可替代316L不锈钢、钛合金等贵金属，而且高效节能、噪音低、性能可靠等优点。聚全氟乙丙烯（F46）具有非常优良的耐蚀和耐热性能,除熔金属锂、钾、钠、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外，它几乎可以抵搞所有化学介质（包括浓硝酸和王水）。它可以长期在230～260℃下操作，耐热性超过大多数塑料。
1、 泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，如加上防护罩则可置于户外使用。 2、 叶轮直接安在电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。 3、 轴封采用普通型和耐颗粒型的机械密封和机械密封组合，耐磨耐腐，能有效地增长机械密封的使用寿命。 4、 氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 5、 安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件 6、氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。 GBF型衬氟管道泵适用于-85℃～+200℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂用其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。 | 型号 | 流量 m3/h | 杨程 m | 转速 r/min | 电机功率 kw | | 25-125 | 4 | 20 | 2900 | 0.75～1.1 | | 25-125A | 3．6 | 16 | 2900 | 0.55～0.75 | | 25-160 | 4 | 32 | 2900 | 1.5～2.2 | | 25-160A | 3．7 | 28 | 2900 | 1.1～1.5 | | 40-125 | 6．3 | 20 | 2900 | 1.1～1.5 | | 40-125A | 5．6 | 16 | 2900 | 0.75～1.1 | | 40-160 | 6．3 | 32 | 2900 | 2.2～3 | | 40-160A | 5．9 | 28 | 2900 | 1.5～2.2 | | 40-200 | 6．3 | 50 | 2900 | 4～5.5 | | 40-200A | 5．9 | 44 | 2900 | 3～4 | | 50-125 | 12．5 | 20 | 2900 | 1.5～2.2 | | 50-125A | 11 | 16 | 2900 | 1.1～1.5 | | 50-160 | 12．5 | 32 | 2900 | 3～4 | | 50-160A | 11．7 | 28 | 2900 | 2.2～3 | | 50-200 | 12．5 | 50 | 2900 | 5.5～7.5 | | 50-200A | 11．7 | 44 | 2900 | 4～5.5 | | 65-125 | 25 | 20 | 2900 | 3～4 | | 65-125A | 22．3 | 16 | 2900 | 2.2～3 | | 65-160 | 25 | 32 | 2900 | 4～5.5 | | 65-160A | 23．4 | 28 | 2900 | 4～5.5 | | 65-200 | 25 | 50 | 2900 | 7.5～11 | | 65-200A | 23．5 | 44 | 2900 | 7.5～11 | | 80-125 | 50 | 20 | 2900 | 5.5～7.5 | | 80-125A | 45 | 16 | 2900 | 4～5.5 | | 80-160 | 50 | 32 | 2900 | 7.5～11 | | 80-160A | 46．7 | 28 | 2900 | 7.5～11 | | 80-200 | 50 | 50 | 2900 | 15～18.5 | | 80-200A | 47 | 44 | 2900 | 11～15 | | 100-125 | 100 | 20 | 2900 | 11～15 | | 100-125A | 89 | 16 | 2900 | 7.5～11 | | 100-160 | 100 | 32 | 2900 | 15～18.5 | | 100-160A | 93．5 | 28 | 2900 | 11～15 | | 100-200 | 100 | 50 | 2900 | 22～30 | | 100-200A | 93．5 | 44 | 2900 | 18.5～22 | | 125-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 | | 125-125A | 143 | 16 | 2900 | 11～15 | | 125-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 | | 125-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 | | 150-125 | 160 | 20 | 2900 | 15～18.5 | | 150-125A | 150 | 16 | 2900 | 11～15 | | 150-160 | 160 | 32 | 2900 | 22～30 | | 150-160A | 150 | 28 | 2900 | 18.5～22 | 起动前准备： 1、试验电机转向是否正确，从电机顶部入泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损。 2、氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。 3、氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵检查各部位是否正常。 4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。 5、高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。 起动： 1、全开进口阀门。 2、氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵关闭吐出管路阀门。 3、起动电机，观察泵运行是否正确。 4、调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定遇流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大小和管道工况有关。 5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。 6、检查电机、轴承处温升≦70℃。 停车： 1、高温型先降温，降温速度＜10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。 2、关闭吐出管路阀门。 3、氟塑料化工管道泵,GBF40-125管道泵停止电机。 4、关闭进口阀门。 5、如长期停车，应将泵内液体放尽。
更新时间：2024/3/14 16:03:44
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