ZX不锈钢化工自吸泵产品特点： 1、该不锈钢防爆自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。
2、防爆自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。 100ZX100-2自吸泵，不锈钢化工自吸泵产品用途： ①适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
②适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。
③ 装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
④可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的理想配套泵种。 ZX不锈钢化工自吸泵工作条件： 流量：3～500m3/h
扬程：10～80m
环境温度≤50℃
介质温度≤100℃
介质密度≤1.24×103kg/m3 ZX不锈钢化工自吸泵结构图： 
100ZX100-2自吸泵，不锈钢化工自吸泵性能参数： | 型号 | 流量Q | 扬程
（m） | 吸程
（m） | 转速
（r/min） | 自吸性能
（min/5m） | 功率（Kw） | | （m 3 /h） | （L/s） | 轴功率 | 电机功率 | | 25ZXPB3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 1.1 | | 25ZXPB3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.5 | | 40ZXPB6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.5 | | 40ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | | 50ZXPB15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 | | 50ZXPB18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 | | 50ZXPB12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 | | 50ZXPB20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 | | 50ZXPB14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | | 50ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 | | 50ZXPB12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 | | 50ZXPB15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 | | 50ZXPB20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 | | 65ZXPB30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 | | 65ZXPB25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 | | 80ZXPB35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 | | 80ZXPB43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 | | 80ZXPB40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 | | 80ZXPB50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 | | 80ZXPB50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 | | 80ZXPB60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 | | 80ZXPB60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 | | 100ZXPB100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 | | 100ZXPB100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 | | 100ZXPB100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 | | 100ZXPB70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 24.3 | 30 | | 150ZXPB170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 | | 150ZXPB170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 | | 150ZXPB160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 | | 200ZXPB400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 | | 200ZXPB280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 | | 200ZXPB350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 | | 250ZXPB550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 | | 250ZXPB400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 90 | | 250ZXPB450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 | | 250ZXPB400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 | | 300ZXPB600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 | | 300ZXPB500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 | | 300ZXPB550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 | 不锈钢化工自吸泵常见故障： | 故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | | 水泵不出水 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 吸程太低或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排除 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整转速 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 使之排出 | | 噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 | | 出水量不足 | 1、 叶轮流道与吸入管被堵塞 2、 叶轮或叶轮密封磨损严重 3、 功率不足或转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 更换口环 3、 加足功率、调至额定转速 | | 轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太低 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 | | 故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | | 水泵不出水 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 吸程太低或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排除 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整转速 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 使之排出 | | 噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 | | 出水量不足 | 1、 叶轮流道与吸入管被堵塞 2、 叶轮或叶轮密封磨损严重 3、 功率不足或转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 更换口环 3、 加足功率、调至额定转速 | | 轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太低 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 | | 故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | | 水泵不出水 | 1、 泵壳内未加储液或储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 吸程太低或吸入管路过长 5、 机械密封泄漏量过大 6、 吸入管路气体不能从出口排除 | 1、 加足储液 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整转速 4、 降低吸程或缩短吸入管路 5、 修复或更换 6、 使之排出 | | 噪音和振动较大 | 1、 底脚不稳 2、 泵轴弯曲 3、 气蚀现象 4、 轴承磨损严重 5、 进口管路内有杂物 6、 泵与电机两者不同心 | 1、 加固 2、 更换或校正 3、 调整工况 4、 更换 5、 清除杂物 6、 调整同心度 | | 出水量不足 | 1、 叶轮流道与吸入管被堵塞 2、 叶轮或叶轮密封磨损严重 3、 功率不足或转速太低 | 1、 排除堵塞物 2、 更换口环 3、 加足功率、调至额定转速 | | 轴功率消耗过大 | 1、 流量过大 2、 转速太低 3、 泵轴弯曲或叶轮卡住 4、 泵内流道堵塞或被卡住 | 1、 升高出口压力 2、 适当降低 3、 更换或校正 4、 排除堵塞物 | 更新时间：2024/4/25 12:32:44
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